SP 系列圓 錐齒輪轉(zhuǎn)向箱 選用：
1 、確定輸入功率；
1.1 、按輸入功率選擇換向器
轉(zhuǎn)向箱的負(fù)載功率為 P2 。當(dāng)轉(zhuǎn)向箱每小時啟動次數(shù)小于 20 次，尖峰負(fù)荷為額定負(fù)荷的 1.5 倍時，轉(zhuǎn)向箱的許用輸入功率計算公式為 P2n=P2×KA×s 。當(dāng)轉(zhuǎn)向箱每小時啟動次數(shù)為 21-60 次，轉(zhuǎn)向箱的許用輸入功率計算公式為 P2n=1.2×P2×KA×s 。經(jīng)計算所得的 P2n _小于或等于換向器額定輸入功率 Pn
1.2 、熱功率校核
轉(zhuǎn)向箱應(yīng)經(jīng)熱功率校核計算，散熱功率不夠時須加冷卻裝置。
如果轉(zhuǎn)向箱的負(fù)載功率 P2 大于其熱功率 PG ，_加冷卻裝置。熱功率 PG 是按照環(huán)境溫度為 20 ℃ 、每天動轉(zhuǎn) 10 小時、小時負(fù)荷率為 _ 時給出的。校核熱功率時須用 P2 乘環(huán)境溫度系數(shù) f1 和小時負(fù)荷系數(shù) f2 ，計算結(jié)果如果大于熱功率表中 PG 數(shù)值，則轉(zhuǎn)向箱_采取冷卻措施。
2 換向器選用步驟：
（ 1 ）選擇換向器的類型；
a 、確定原動機(jī)類型；額定輸入功率 P1 ；輸入轉(zhuǎn)速 n1 ；
b 、確定負(fù)載類型、其功率 P2 和轉(zhuǎn)速 n2 ；
c 、確定所需的傳動比 i=n1/n2 。
（ 2 ）原動機(jī)和工作機(jī)的工況
a 、確定原動機(jī)和按表 11 確定換向器的載荷類型；
b 、確定平均每日工作小時數(shù)；
c 、每小時啟動次數(shù)及小時負(fù)荷率；
d 、按表 8 確定換向器安全系數(shù) s 。
（ 3 ）換向器使用環(huán)境
a 、環(huán)境溫度 ℃ ；
b 、安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對換向器的影響。
（ 4 ）原動機(jī)和換向器的連接方式
a 、原動機(jī)與換向器連接方式（用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；
b 、輸入軸的徑向力。
（ 5 ）換向器輸出部分連接
a 、通過柔性聯(lián)軸器連接或浮動的齒式聯(lián)軸器連接；
b 、附加在輸出軸上的徑向力。
（ 6 ）換向器安裝方式
a 、確定換向器在原動機(jī)和工作機(jī)之間的安裝形式。
（ 7 ）是否用于增速
（ 8 ）水冷方式
a 、冷卻水為自來水或海水；
b 、進(jìn)水溫度
工況系數(shù) KA
|
原動機(jī) |
每日工作小時 |
載荷性質(zhì) |
||
|
U |
M |
H |
||
|
電動朵 氣輪機(jī) 水力機(jī) |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
0.8 1.0 1.25 |
1 1.25 1.5 |
1.5 1.75 2 |
|
4 ～ 6 缸活塞 發(fā)動機(jī) |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1 1.25 1.5 |
1.25 1.5 1.75 |
1.75 2 2.25 |
|
1 ～ 2 缸活塞 發(fā)動機(jī) |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1.25 1.5 1.75 |
1.5 1.75 2 |
2 2.25 2.5 |
環(huán)境溫度系數(shù) f1
|
無冷卻 PG×f1 |
環(huán)境溫度（ ℃ ） |
||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向器安裝系數(shù)
|
重要性與安全要求 |
一般設(shè)備，轉(zhuǎn)向箱失效僅 引起單機(jī)停產(chǎn)且易 更換備件 |
重要設(shè)備，轉(zhuǎn)向箱失效 引起機(jī)組生產(chǎn)線或 全廠停產(chǎn) |
高度安全要求，轉(zhuǎn)向箱失效引起設(shè)備、 人身事故 |
|
s |
1.1 ～ 1.3 |
1.3 ～ 1.5 |
1.5 ～ 1.7 |
小時負(fù)荷率系數(shù) f2
|
無冷卻 PG×f2 |
小時負(fù)荷率（ % ） |
||||
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
